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全自動(dòng)絲印機(jī)為什么會出現(xiàn)糊版現(xiàn)象?

發(fā)布時(shí)間:2020-02-27 瀏覽:406次 責(zé)任編輯:億寶萊

  全自動(dòng)絲印機(jī)在印刷過程中產(chǎn)生的糊版現(xiàn)象,  糊版又稱為堵版,指的是精密絲印機(jī)在絲網(wǎng)印刷過程中,通孔部分的部分油墨無法轉(zhuǎn)移到承印物上。這樣不僅會影響印刷的質(zhì)量,甚至?xí)斐蔁o法正常印刷。那么為什么會出現(xiàn)糊版現(xiàn)象呢?今天由中山億寶萊廠家的工作人員為大家介紹:



  1、承印物的原因。絲網(wǎng)印刷承印物是多種多樣的,承印物的質(zhì)地特性也是產(chǎn)生糊版現(xiàn)象的一個(gè)因素。例如:紙張類、木板類??椢镱惖瘸杏∥锉砻嫫交鹊?,表面強(qiáng)度較差,在印刷過程中比較容易產(chǎn)生掉粉、掉毛現(xiàn)象,因而造成糊版。


  2、車間溫度、濕度及油墨性質(zhì)的原因,絲網(wǎng)印刷車間要求保持一定的溫度和相對濕度。如果溫度高,相對濕度低,油墨中的揮發(fā)溶劑就會很快的揮發(fā)掉,油墨的粘度變高,從而堵住網(wǎng)孔。另一點(diǎn)要注意的是,如果停機(jī)時(shí)間過長,也會產(chǎn)生糊版現(xiàn)象,時(shí)間越長糊版越嚴(yán)重。其次是,如果環(huán)境溫度低,油墨流動(dòng)性差也容易產(chǎn)生糊版。


  3、絲網(wǎng)印版的原因。制好的絲網(wǎng)印版在使用前用水沖洗干凈并干燥后方能使用。如果制好版后放置過久不及時(shí)印刷,在保存過程中或多或少就會粘附塵土,印刷時(shí)如果不清洗,就會造成糊版。


  4、印刷壓力的原因。印刷過程中壓印力過大,會使刮板彎曲,刮板與絲網(wǎng)印版和承印物不是線接觸,而是面接觸,這樣每次刮印都不能將油墨刮干凈,而留下殘余油墨,經(jīng)過一定時(shí)間便會結(jié)膜造成糊版。


  5、絲網(wǎng)印版與承印物間隙不當(dāng)?shù)脑?。絲網(wǎng)印版和承印物之間的間隙不能過小,間隙過小在刮印后絲網(wǎng)印版不能脫離承印物,絲網(wǎng)印版抬起時(shí),印版底部粘附一定油墨,這樣也容易造成糊版。


  6、油墨的原因。在絲網(wǎng)印刷油墨中的顏料及其它固體料的顆粒較大時(shí),就容易出現(xiàn)堵住網(wǎng)孔的現(xiàn)象。另外,所選用絲網(wǎng)目數(shù)及通孔面積與油墨的顆粒度相比小了些,使較粗顆粒的油墨不易通過網(wǎng)孔而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象也是其原因之一。對因油墨的顆粒較大而引起的糊版,可以從制造油墨時(shí)著手解決,主要方法是嚴(yán)格控制油墨的細(xì)度。


  在印刷過程中,油墨粘度增高造成糊版,其主要原因是:版上油墨溶劑蒸發(fā),致使油墨粘度增高,而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大,絲網(wǎng)印版上的油墨消耗多,糊版現(xiàn)象就少。如果圖文面積小,絲網(wǎng)印版上的油墨消耗少,就容易造成糊版,其對策的經(jīng)常換用新油墨。油墨的流動(dòng)性差,會使油墨在沒有通過絲網(wǎng)時(shí)便產(chǎn)生糊版,這種情況可通過降低油墨粘度提高油墨的流動(dòng)性來解決。


  發(fā)生糊版故障后,可針對版上油墨的性質(zhì),采用適當(dāng)?shù)娜軇┎料?。擦洗的要領(lǐng)是從印刷面開始,由中間向外圍輕輕擦拭。擦拭后檢查印版,如有缺損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),修補(bǔ)后可重新開始印刷。應(yīng)當(dāng)注意的是,膜版每次擦洗一次,就變薄一些,如擦拭中造成版膜重大缺損,則只好換新版印刷。